焊机中精细等离子切割机电源的首要切割规范

焊机中精细等离子切割机电源的首要切割规范

1.精细等离子切割机电源空载电压和弧柱电压

等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才干容易引弧和使等离子弧稳定焚烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。进步弧柱电压，能明显地添加等离子弧的功率，因此能进步切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往经过调节气体流量和加大电极内缩量未到达，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

2.精细等离子切割机电源切割电流

添加切割电流同样能进步等离子弧的功率，但它遭到较大答应电流的约束，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度添加、电极寿数下降。

3.精细等离子切割机电源气体流量

添加气本流量既能进步弧柱电压，又能增强对弧柱的紧缩效果而使等离子弧能量更加会集、喷发力更强，因此可进步切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量添加，使切割才干减弱，直至使切割进程不能正常进行。

4.精细等离子切割机电源电极内缩量

所谓内缩量是指电极到割嘴端面的间隔，适宜的间隔可以使电弧在割嘴内得到良好的紧缩，获得能量会集、温度高的等离子弧而进行有效的切割。间隔过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割才干下降。内缩量一般取8-11mm。

5.精细等离子切割机电源割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的间隔。该间隔一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，间隔要适宜才干充分发挥等离子弧的切割功率，否则会使切割功率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

6.精细等离子切割机电源切割速度

以上各种因素直接影响等离子弧的紧缩效应，也便是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的进步切割速度。这不仅进步生产率，并且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不适宜，其效果相反，并且会使粘渣添加，精细等离子切割机电源的首要切割规范切割质量下降。

福尼斯机电设备有限公司切割机电源,等离子切割机电源,精细等离子切割机电源，若有相关方面的需要，欢迎咨询我们！