焊机中精细等离子切割机电源的首要切割规范
来源:http://www.fnscut.com/news283944.html 时间:2019/12/5 17:29:00
焊机中精细等离子切割机电源的首要切割规范
1.精细等离子切割机电源空载电压和弧柱电压
等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才干容易引弧和使等离子弧稳定焚烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。进步弧柱电压,能明显地添加等离子弧的功率,因此能进步切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往经过调节气体流量和加大电极内缩量未到达,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。
2.精细等离子切割机电源切割电流
添加切割电流同样能进步等离子弧的功率,但它遭到较大答应电流的约束,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度添加、电极寿数下降。
3.精细等离子切割机电源气体流量
添加气本流量既能进步弧柱电压,又能增强对弧柱的紧缩效果而使等离子弧能量更加会集、喷发力更强,因此可进步切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量添加,使切割才干减弱,直至使切割进程不能正常进行。
4.精细等离子切割机电源电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的间隔,适宜的间隔可以使电弧在割嘴内得到良好的紧缩,获得能量会集、温度高的等离子弧而进行有效的切割。间隔过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割才干下降。内缩量一般取8-11mm。
5.精细等离子切割机电源割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的间隔。该间隔一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,间隔要适宜才干充分发挥等离子弧的切割功率,否则会使切割功率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
6.精细等离子切割机电源切割速度
以上各种因素直接影响等离子弧的紧缩效应,也便是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的进步切割速度。这不仅进步生产率,并且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不适宜,其效果相反,并且会使粘渣添加,精细等离子切割机电源的首要切割规范切割质量下降。
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