分析切割机电源常见毛病的解决方法

　　切割机电源是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切开快速，不局限于切开图画限制，主动排版节约材料，切断滑润，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切开工艺设备。下面小编给我们分析下激光切开机常见问题及解决办法。

　　一、机器呈现乱走，或中止等异常现象

　　1:一般都是因为静电对控制卡进行了干扰形成的，激光切开机主张客户在机壳和切割机电源外壳上接牢靠地线。

　　2:脱机卡在作业时，主张拔掉衔接电脑的USB线，以免呈现干扰导致停机。

　　二、不出光

　　1:查看水是否正常循环，让水正常循环，若水维护坏了，可短接水维护运用。

　　2:点预调，看电流表是否摇摆，若不摇摆，用万用电表测切割机电源有没有220v进电，若有也不出光，或许电源毛病，需替换。

　　3:也可将电源上GND地线和P水维护短节测试水维护是否坏，将+5v和AIN 短接查看输出功率，若出光，便是电位器坏了，需替换。

　　4:若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有或许卡的信号有问题。

　　5:激光切割机电源里边有响声，一般为电源接头接触不良，从头焊接或衔接，再把切割机电源里边的尘埃吹一下。

　　三、切开出的图形尺度不准确

　　1:调整好软件文件设置，作业台中的脉冲当量，一般为每运动32,发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小纤细调整，以达到切开精度；

　　四、机器运动的时分呈现卡的声响

　　1:查看是否同步轮中轴承珠子破裂，需替换。

　　2:若是运用摄像头主动切开的，激光雕刻机识别过程中卡，是或许摄像头数据信号线中间有折断，需要替换。

　　3:查看电机轴是否断了，需替换。