如何调节等离子切割机的电流电压？

　　只要是带电的机械它都有电流和电压，今天给大家介绍的主要是有关等离子切割机的电流和电压的信息。

　　等离子切割机通常有较高的空载电压和作业电压，在运用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时，电压的进步意味着电弧焓值的进步和切割能力的进步。如果在焓值进步的一起，减小射流的直径并加大气体的流速，往往能够获得更快的切割速度和更好的切割质量。

　　1、氧气能够进步切割低碳钢资料的速度。运用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，可是有必要配合运用抗高温氧化的电极，一起对电极进行起弧时的防冲击保护，以延伸电极的寿数。

　　2、氢气通常是作为辅佐气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其余为氩气）是等离子弧切割能力最强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能明显进步电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与氩气混合运用时，其等离子射流的切割能力大大进步。一般对厚度70mm以上的金属资料，常用氩＋氢作为切割气体。若运用水射流对氩＋氢气等离子弧进一步压缩，还可获得更高的切割效率。

　　3、空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气切割所形成的挂渣状况与用氮气切割时很想像；空气中还含有体积分数约21%的氧气，由于氧的存在，用空气的切割低碳钢资料的速度也很高；空气也是经济的作业气体。但独自运用空气切割时，会有挂渣以及切断氧化、增氮等问题，而且等离子切割机的电极和喷嘴的寿数较低也会影响作业效率和切割成本。由于等离子弧切割一般运用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度添加后，电流改变很小，但会使弧长添加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率进步；但一起也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。在两个因素综合作用的状况下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而会使有用的切割能量减小，致使切割能力下降。通常表现是切割射流的吹力减弱，切断下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。

　　4、氮气是一种常用的作业气体，在有较高电源电压的条件下，氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量，即使是切割液态金属粘度大的资料如不锈钢和镍基合金时，切断下缘的挂渣量也很少。氮气能够独自运用，也能够同其它气体混和运用，如自动化切割时常常运用氮气或空气作为作业气体，这两种气体已经成为高速切割碳素钢的规范气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。

　　5、氩气在高温时简直不与任何金属产生反应，氩气等离子切割机很稳定。而且所运用的喷嘴与电极有较高的运用寿数。但氩气等离子弧的电压较低，焓值不高，切割能力有限，与空气切割比较其切割的厚度大约会下降25%。别的，在氩气保护环境中，熔化金属的表面张力较大，要比在氮气环境下高出约30%，所以会有较多的挂渣问题。即使运用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因此，现已很少独自运用纯氩气进行等离子切割。

　　别的，从等离子射流的形状方面考虑，射流直径在离开嘴口后是向外膨胀的，喷嘴高度的添加必定引起切断宽度加大。所以，选用尽量小的喷嘴高度对进步切割速度和切割质量都是有益的，可是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。等离子切割机选用陶瓷外喷嘴能够将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接触摸被切割表面，能够获得很好的作用。